আমার মনে আছে এই মহাকাশ প্রকল্প যেখানে প্রকৌশলীরা তাদের চুল টেনে বের করছিলেন কারণ প্রচলিত সিরামিক টিউবগুলি তাপীয় সাইক্লিং পরীক্ষার সময় ক্র্যাক করতে থাকে। তাপমাত্রা -65 ° C থেকে 1200 ° C মিনিটের মধ্যে পরিবর্তনের ফলে তারা যা চেষ্টা করেছিল তা ধ্বংস করে দিচ্ছে। যখন আমরা এনবিআরএএম-এর উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী মাইকা টিউব প্রবর্তন করি, তখন প্রধান প্রকৌশলী আসলে দুই মাস পরে আমাকে ফোন করে বলেছিলেন যে তারা একটি ব্যর্থতা ছাড়াই 5,000টি চক্র সম্পূর্ণ করেছে। এটি মাইকার সৌন্দর্য - এটি বেশিরভাগ ধাতুর মতো প্রায় একই হারে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়, অন্যান্য নিরোধক উপকরণগুলিকে আঘাত করে এমন স্ট্রেস ফাটল দূর করে। আপনি যদি চরম তাপীয় পরিবেশের সাথে মোকাবিলা করছেন যা আপনার নিরোধক সিস্টেমগুলিকে হত্যা করছে, তাহলে এটি উৎস করার সময় যা প্রকৃতপক্ষে বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতিতে বেঁচে থাকে।
সাংহাইয়ের সেই ডেটা সেন্টারকে তাদের গ্রীষ্মকালীন পিক লোড সংকটের সময় সাহায্য করার কথা আমি কখনই ভুলব না - তাদের সার্ভার র্যাকগুলি অতিরিক্ত গরম হয়ে গিয়েছিল কারণ সস্তা পলিমার ইনসুলেটরগুলি 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভেঙে যাচ্ছিল। আমরা জরুরীভাবে NBRAM-এর Mica Insulator প্যানেল পাঠিয়েছি এবং 48 ঘন্টার মধ্যে, তাদের তাপমাত্রার অ্যালার্ম বন্ধ হয়ে গেছে। ফ্যাসিলিটি ম্যানেজার আমাকে বলেছিলেন যে তারা 23% বেশি শীতল দক্ষতা অর্জন করেছে কারণ মিকা প্রকৃতপক্ষে নিখুঁত নিরোধক সরবরাহ করার সময় তাপ নষ্ট করতে সহায়তা করেছিল। এটি মাইকা সম্পর্কে জিনিস - এটি এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে বৈদ্যুতিক নিরোধকের জন্য সোনার মান হিসাবে কাজ করে কারণ এটি কেবল সিন্থেটিক যে কোনও কিছুর চেয়ে ভাল কাজ করে। আপনি যদি তাপমাত্রা রেটিং বা ডাইইলেকট্রিক শক্তির সাথে আপস করে এমন নিরোধক উপকরণ নিয়ে ক্লান্ত হয়ে পড়েন, তাহলে এটি আসল মাইকা ইনসুলেটর উৎস করার সময় যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যখন নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
গত বসন্তে এনবিআরএএম-এর অ্যাসেম্বলি লাইনে আমার পরিদর্শনের সময়, যা আমাকে সত্যিই মুগ্ধ করেছিল তা হল মিকা এবং মেটাল অ্যাসেম্বলি উপাদানগুলির জন্য তাদের ডিফিউশন বন্ডিং প্রক্রিয়া। তারা কেবল স্তরগুলিকে আঠালো বা যান্ত্রিকভাবে বেঁধে রাখে না - তারা অভ্র এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে একটি আণবিক-স্তরের বন্ধন তৈরি করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে। আমি তাদের রেলওয়ে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অ্যাসেম্বলি তৈরি করতে দেখেছি যেগুলি প্রতিদিন -40°C থেকে 150°C পর্যন্ত তাপীয় সাইকেল চালানোর মধ্য দিয়ে যায় এবং 20 বছরের পরিষেবার সমতুল্য ত্বরিত বার্ধক্য পরীক্ষার পরে, আরও বিস্তারের কারণে বন্ডের শক্তি আসলে বেড়ে যায়। তাদের ধাতু নির্বাচন প্রক্রিয়া সমানভাবে সূক্ষ্ম - তারা 5% এর মধ্যে তাপ সম্প্রসারণ সহগকে মেলে যাতে স্ট্রেস ফাটল প্রতিরোধ করে যা বেশিরভাগ যৌগিক সমাবেশগুলিকে আঘাত করে। এই কারণেই এই সমাবেশগুলি কর্মক্ষমতা বজায় রাখে যেখানে সহজ সমাধান কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়।
আমরা এখন প্রায় পনের বছর ধরে কাস্টম শেপ মাইকা ইনসুলেটর তৈরি করছি, প্রকৌশলীদের সমস্ত ধরণের সরঞ্জামে জটিল নিরোধক সমস্যা সমাধানে সহায়তা করে। এগুলি আপনার স্ট্যান্ডার্ড অফ-দ্য-শেল্ফ উপাদান নয় - প্রতিটি নির্দিষ্ট স্থানের সাথে মানানসই এবং নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় চ্যালেঞ্জগুলি পরিচালনা করার জন্য তৈরি করা হয়। জিনিসগুলি 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উত্তপ্ত হওয়ার পরেও তারা কীভাবে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে তা সত্যিই ঝরঝরে, যা বেশিরভাগ নিরোধক উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে তার চেয়ে বেশি গরম।
যখন আপনার ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি ব্যতিক্রমী তাপ ব্যবস্থাপনা ক্ষমতার সাথে উচ্চতর ডাইলেক্ট্রিক সুরক্ষার দাবি করে, তখন এনবিআরএএম-এর মাইকা ইলেকট্রনিক ইনসুলেশন ববিন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমার এবং ইন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চূড়ান্ত সমাধান প্রদান করে। এই নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারড ববিনগুলি 800°C তাপমাত্রায়ও 10¹² ohms ছাড়িয়ে স্থিতিশীল নিরোধক প্রতিরোধের বজায় রাখে, নির্মাতাদের পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে যেখানে তাপীয় পলাতক প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ। আমরা নথিভুক্ত করেছি যেখানে আমাদের মাইকা ববিন ট্রান্সফরমারের কার্যকারিতা 18% বৃদ্ধি করেছে যখন তাদের যথার্থ সহনশীলতা এবং সহজ একীকরণের কারণে সমাবেশের সময় 30% কমিয়েছে। উত্পাদন সুবিধাটি আমাদের মালিকানাধীন কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া থেকে আসে যা অভিন্ন ঘনত্ব নিশ্চিত করে এবং বৈদ্যুতিক অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এমন মাইক্রো-ভয়েডগুলিকে নির্মূল করে। ইলেকট্রনিক ইনসুলেশন উপাদানগুলি খুঁজছেন এমন ক্রয় বিশেষজ্ঞদের জন্য যা প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কর্মক্ষম নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে, এনবিআরএএম-এর মাইকা ইলেকট্রনিক ইনসুলেশন ববিনগুলি স্মার্ট পছন্দের প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা আলোচনার যোগ্য নয়।
2020 সালে, আমি একটি মহাকাশ উপাদান প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করছিলাম যেটি তাদের অ্যাভিওনিক্স ঘেরে তাপ ব্যবস্থাপনার সাথে লড়াই করছিল। তাদের অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্কগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের কারণ ছিল, যখন পলিমার কম্পোজিটগুলি তাপ সাইক্লিং পরিচালনা করতে পারেনি। আমরা সেগুলিকে এনবিআরএএম-এর মাইকা-সিরামিক কম্পোজিট অংশে স্যুইচ করেছি এবং ফলাফলগুলি রূপান্তরকারী ছিল - হঠাৎ তাদের এমন একটি উপাদান ছিল যা নিখুঁত বৈদ্যুতিক নিরোধক, চমৎকার তাপ অপচয় এবং বিমান চলাচলের পরিবেশের নৃশংস তাপীয় শক সহ্য করতে পারে। ইঞ্জিনিয়ারিং দল আমাকে বলেছিল যে তারা প্রথম বছরে 87% দ্বারা উপাদান ব্যর্থতা হ্রাস করেছে। আপনি যদি তাপ ব্যবস্থাপনার সমস্যাগুলির সাথে লড়াই করছেন যেখানে বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ, তবে এটি উত্স করার সময় যা আসলে সমস্ত ফ্রন্টে সরবরাহ করে।
