সিলিকন বন্ডেড নমনীয় মাইকা প্লেট

পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

আমি সম্প্রতি বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি প্যাকগুলিতে আমাদের প্লেট ব্যবহার করে এমন একজন গ্রাহকের সাথে দেখা করেছি যেখানে তারা একই সাথে দুটি সমস্যার সমাধান করছে: চার্জিং চক্রের সময় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের অনুমতি দেওয়ার সময় কোষগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা প্রদান। তাদের প্রকৌশলীরা বিশেষভাবে আমাদের উপাদান বেছে নিয়েছেন কারণ এটি বারবার তাপীয় সাইকেল চালানোর পরেও কম্প্রেশন সেট প্রতিরোধের বজায় রাখে - যা তারা অন্যান্য সরবরাহকারীদের উপকরণ থেকে পায়নি।

শিল্প গরম করার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, আমরা উদ্ভাবনী ব্যবহার দেখছি যেখানে সিলিকন বন্ডেড নমনীয় মাইকা প্লেট উভয়ই অন্তরক এবং তাপ স্প্রেডার হিসাবে কাজ করে। প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিগুলির একজন প্রস্তুতকারক এগুলিকে গরম করার উপাদান এবং চলমান অংশগুলির মধ্যে ব্যবহার করে, যেখানে নমনীয়তা যান্ত্রিক কম্পনকে মিটমাট করে যখন তাপ পরিবাহিতা হট স্পটগুলিকে প্রতিরোধ করে। রক্ষণাবেক্ষণ সুপারভাইজার আমাকে বলেছিলেন যে তারা আমাদের উপাদানে স্যুইচ করার পর থেকে ডাউনটাইম 40% কমিয়েছে কারণ তারা আর প্রতি কয়েক মাসে ফাটল নিরোধক প্রতিস্থাপন করছে না।

মহাকাশ উত্পাদনে আরেকটি আকর্ষণীয় অ্যাপ্লিকেশন আবির্ভূত হয়েছে, যেখানে প্রযুক্তিবিদরা উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যাওয়া তারের জোনগুলিতে কাস্টম-আকৃতির নিরোধক জন্য আমাদের প্লেটের লেজার-কাট সংস্করণ ব্যবহার করছেন। প্রধান প্রকৌশলী ব্যাখ্যা করেছেন যে ঐতিহ্যগত উপকরণগুলি ইনস্টলেশনের সময় ক্র্যাক হয়ে যায় বা উড্ডয়নের সময় তাপমাত্রার চরম মাত্রাগুলি পরিচালনা করতে পারে না। আমাদের উপাদানের নমনীয়তা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার সংমিশ্রণটি ইনস্টলেশনের সময় হ্রাস করার সময় উভয় সমস্যার সমাধান করেছে কারণ এটি বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়াই জটিল জ্যামিতিতে ফিট করার জন্য আকৃতি হতে পারে।

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

সিলিকন বন্ডেড নমনীয় মাইকা প্লেট স্ট্যান্ডার্ড বেধের পরিসর টিস্যু-পাতলা 0.15 মিমি থেকে শক্তিশালী 3.0 মিমি প্লেট পর্যন্ত বিস্তৃত, সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের সাথে যা ±0.01 মিমি এ শিল্পের মানদণ্ডে পরিণত হয়েছে। আমরা সুনির্দিষ্ট ক্যালেন্ডারিং সরঞ্জামের মাধ্যমে এই সামঞ্জস্য অর্জন করি যা আমরা মাইকা-সিলিকন কম্পোজিটগুলি পরিচালনা করার জন্য বিশেষভাবে সংশোধন করেছি। 600°C পরিবেশে বর্ধিত এক্সপোজারের পরেও ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি 18-22kV/mm বজায় রাখে, এমন একটি সম্পত্তি যা আমরা প্রতিটি উত্পাদন চালানো থেকে র্যান্ডম নমুনাগুলির ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করি।

0.45-0.55W/m•K এর তাপ পরিবাহিতা পরিসীমা প্রতিনিধিত্ব করে যা আমরা বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মধুর স্থান হিসাবে খুঁজে পেয়েছি - তাপ শর্টস তৈরি না করে তাপ ছড়ানোর জন্য যথেষ্ট। 0.2 মিমি বেধের জন্য, 1.5 মিমি ন্যূনতম বাঁকানো ব্যাসার্ধ ডিজাইনারদের উপাদানের ব্যর্থতার বিষয়ে চিন্তা না করে কমপ্যাক্ট ইনসুলেশন সমাধান তৈরি করতে দেয়। আমাদের প্রসার্য শক্তির মান 40-80MPa থেকে বেধের উপর নির্ভর করে, আমাদের মালিকানাধীন অভিযোজন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জিত উচ্চতর মানগুলির সাথে যা সর্বোত্তম শক্তির জন্য মাইকা কণাকে সারিবদ্ধ করে।

আমরা 1000 মিমি × 500 মিমি এবং 1200 মিমি × 1000 মিমি স্ট্যান্ডার্ড শীট মাপের অফার করি, তবে আমাদের কাস্টম কাটিং পরিষেবা কার্যত যে কোনও আকার বা আকৃতি সরবরাহ করতে পারে। আমাদের সমস্ত উপকরণ UL94 V-0 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ROHS মান মেনে চলে, গুণমানের নিশ্চয়তার উদ্দেশ্যে সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ। সমস্ত ভেরিয়েন্ট জুড়ে 100-150MPa এর কম্প্রেশন রেজিস্ট্যান্স উচ্চ-চাপ প্রয়োগের ক্ষেত্রেও নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

উত্পাদন বিবরণ

আমাদের উত্পাদনকে যা আলাদা করে তা হল আমরা সিলিকন রজনকে অভ্রের সাথে মিলিত হওয়ার আগে কীভাবে আচরণ করি। আমরা নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় রজনকে বার্ধক্যের মাধ্যমে শুরু করি যতক্ষণ না এটি অভ্র স্তরগুলিতে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের জন্য সঠিকভাবে সঠিক সান্দ্রতায় পৌঁছায়। আমাদের প্রোডাকশন টিম রিওমিটারের সাহায্যে এই প্রক্রিয়াটিকে পর্যবেক্ষণ করে যা রিয়েল-টাইমে সান্দ্রতার পরিবর্তনগুলিকে ট্র্যাক করে, ব্যাচ-টু-ব্যাচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে যা আমাদের গ্রাহকরা তাদের সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভর করে।

প্রকৃত গর্ভধারণ ভ্যাকুয়াম চেম্বারে ঘটে যা মাইকা স্তরগুলির মধ্যে থেকে বাতাসের প্রতিটি চিহ্ন সরিয়ে দেয়। আমি আমাদের প্রযুক্তিবিদদের এই প্রক্রিয়া চলাকালীন একাধিকবার ভ্যাকুয়াম স্তরগুলি সামঞ্জস্য করতে দেখেছি, উপাদানের আচরণে সূক্ষ্ম পরিবর্তনগুলির প্রতিক্রিয়া জানায়। তারা বিভিন্ন মাইকা গ্রেড এবং সিলিকন ফর্মুলেশনের সাথে কাজ করার বছর ধরে এই দক্ষতা তৈরি করেছে। গর্ভধারণের পরে, আমরা একটি ধীরে ধীরে নিরাময় প্রক্রিয়া ব্যবহার করি যা ধীরে ধীরে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি না করে সিলিকন অণুর মধ্যে ক্রস-লিঙ্কিং তৈরি করে যা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

আমরা কিছু অস্বাভাবিক মানের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করেছি যা আমাদের গ্রাহকরা বিশেষভাবে প্রশংসা করেন। উদাহরণস্বরূপ, আমরা প্রতিটি ব্যাচ থেকে এলোমেলোভাবে নমুনা নির্বাচন করি এবং চরম ঠান্ডা (-60°C) এবং উচ্চ তাপ (600°C) উভয় অবস্থায়ই 10,000 ফ্লেক্স চক্রের অধীন। আমাদের মানের ল্যাব প্রতিটি ব্যাচ কীভাবে পারফর্ম করে তার বিশদ রেকর্ড বজায় রাখে এবং আমরা এই পরীক্ষাগুলি থেকে যা শিখি তার উপর ভিত্তি করে আমরা ক্রমাগত আমাদের প্রক্রিয়া পরিমার্জন করছি। মান নিয়ন্ত্রণের এই হ্যান্ডস-অন পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে আপনি যখন আমাদের সিলিকন বন্ডেড নমনীয় মাইকা প্লেট নির্দিষ্ট করেন, আপনি এমন উপাদান পাচ্ছেন যা কেবলমাত্র প্রমিত পরীক্ষার পরিবর্তে কঠোর বাস্তব-বিশ্ব সিমুলেশনের মাধ্যমে প্রমাণিত হয়েছে।