বৈদ্যুতিক প্রকৌশলীরা যখন মিকা পণ্য সম্পর্কে প্রথম আমাদের সাথে যোগাযোগ করেন, তখন তারা প্রায়শই একই উদ্বেগ ভাগ করে: "আমাদের এমন নিরোধক প্রয়োজন যা আক্ষরিক এবং রূপকভাবে, ভাঙ্গা ছাড়া বাঁকতে পারে।" ঠিক সেই কারণেই আমরা আমাদের নমনীয় মাইকা রোল তৈরি করেছি – পারফরম্যান্সের সাথে আপোস না করে টাইট স্পেসে ইনসুলেশন ইনস্টল করার বাস্তব-বিশ্বের চ্যালেঞ্জের সমাধান করতে।
এনবিআরএএম-এ, আমরা অগণিত প্রযুক্তিবিদদের অনমনীয় নিরোধক উপকরণগুলির সাথে লড়াই দেখেছি যা ইনস্টলেশনের সময় ক্র্যাক হয়ে যায় বা জটিল জ্যামিতিগুলির সাথে সামঞ্জস্য করতে ব্যর্থ হয়। আমাদের নমনীয় মাইকা রোলটি মোটর প্রস্তুতকারকদের সাথে সরাসরি কাজ করার ফলে উদ্ভূত হয়েছে যাদের ইনসুলেশন প্রয়োজন যা স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি না করেই জটিল তামার উইন্ডিংগুলির চারপাশে মোড়ানো যেতে পারে। সমাধানটি কেবল পাতলা মাইকা তৈরির বিষয়ে ছিল না - এটি ছিল অভূতপূর্ব নমনীয়তা অর্জনের সাথে সাথে ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি বজায় রাখার জন্য সমগ্র যৌগিক কাঠামোর পুনর্গঠন সম্পর্কে।
কি আমাদের পণ্য ভিন্ন করে তোলে? এটা কিভাবে আমরা নমনীয়তা সমীকরণ যোগাযোগ. ঐতিহ্যবাহী মাইকা পণ্যগুলি হয় ভালভাবে ফ্লেক্স করে তবে খারাপভাবে উত্তাপ দেয়, বা ভালভাবে অন্তরণ করে তবে কার্ডবোর্ডের মতো হ্যান্ডেল করে। আমরা একটি বিশেষ বন্ধন প্রক্রিয়া তৈরি করে কোডটি ক্র্যাক করেছি যা বৈদ্যুতিক অখণ্ডতা বজায় রেখে মাইকা প্লেটলেটগুলিকে স্বাধীনভাবে চলাচল করতে দেয়। এটি তাত্ত্বিক নয় - আমরা এমন ঘটনাগুলি নথিভুক্ত করেছি যেখানে উত্পাদন সুবিধাগুলি নির্ভরযোগ্যতা মেট্রিক্স উন্নত করার সময় ইনস্টলেশনের সময় 40% কমিয়েছে।
আমাদের নমনীয় মাইকা রোল ডিজাইন করার সময়, আমরা প্রোডাকশন ফ্লোরে আসলে গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যার উপর ফোকাস করেছি। উপাদানটি 0.05 মিমি থেকে 0.15 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের মধ্যে আসে, কিন্তু যা এটিকে সত্যই আলাদা করে তা হল আমাদের অনন্য নমনীয়তা সূচক – ক্র্যাকিং বা ডিলামিনেশন ছাড়াই 2 মিমি ন্যূনতম বেন্ড ব্যাসার্ধ অর্জন করা।
বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা আসল গল্প বলে: ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা 2.0×10¹⁵ Ω•সেমি স্ট্যান্ডার্ড পরিস্থিতিতে পরিমাপ করে, বারবার নমনীয় হওয়ার পরেও 25-30 kV/মিমি ধারাবাহিক অস্তরক শক্তি বজায় রাখে। কিন্তু এই সংখ্যাগুলি শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ যদি তারা প্রকৃত ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের সময় ধরে রাখে।
যান্ত্রিকভাবে, রোলটি 120-150 N/10mm প্রস্থের মধ্যে প্রসার্য শক্তি প্রদর্শন করে এবং বিরতির সময় 8-12% বজায় রাখা হয়। এই ভারসাম্য সমালোচনামূলক - অত্যধিক নমনীয়তা কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে, যখন খুব কম সীমিত স্থানগুলিতে ইনস্টলেশন অসম্ভব করে তোলে। আমরা আমাদের স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ অংশীদারদের সাথে ব্যাপক সহযোগিতার মাধ্যমে এই ভারসাম্যকে নিখুঁত করেছি।
আমাদের নমনীয় মাইকা রোলের আসল মান চ্যালেঞ্জিং ইনস্টলেশন পরিবেশে নিজেকে প্রকাশ করে। বৈদ্যুতিক গাড়ির মোটর উত্পাদনে, আমরা দেখেছি প্রযুক্তিবিদরা আমাদের উপাদানগুলিকে আঁটসাঁট কোণের চারপাশে আবৃত করে যা প্রচলিত মাইকাকে ফ্র্যাকচার করতে পারে। তাপ কর্মক্ষমতা 800°C পর্যন্ত স্থিতিশীল থাকে, এটি ইভি পাওয়ার সিস্টেমের জন্য আদর্শ যেখানে স্থানের সীমাবদ্ধতা উচ্চ তাপমাত্রার চাহিদা পূরণ করে।
নমনীয়তা শুধুমাত্র ইনস্টলেশন সুবিধার বিষয়ে নয় - এটি দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে। আমরা নথিভুক্ত করেছি যেখানে ঐতিহ্যগত অনমনীয় নিরোধক কম্পন থেকে মাইক্রো-ফাটল তৈরি করেছে, যখন আমাদের নমনীয়তা লক্ষ লক্ষ চাপ চক্রের মাধ্যমে অখণ্ডতা বজায় রাখে। এই কম্পন প্রতিরোধ মহাকাশের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান প্রমাণিত হয়েছে যেখানে স্থান এবং নির্ভরযোগ্যতা উভয়ই আলোচনার যোগ্য নয়।
ট্রান্সফরমার এবং কয়েল নির্মাতাদের জন্য, উপাদানের অনিয়মিত আকারের সাথে সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা নতুন ডিজাইনের সম্ভাবনাকে সক্ষম করেছে। একটি ক্লায়েন্ট সম্প্রতি তাদের পাওয়ার কনভার্টারে 20% আকার হ্রাস অর্জন করেছে কেবলমাত্র আমাদের নমনীয় মাইকা রোল ব্যবহার করে যেখানে অনমনীয় উপকরণগুলি ফিট করতে পারে না৷ বাঁক এবং বক্ররেখা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা জটিল সমাবেশ জুড়ে অভিন্ন বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।
আমাদের নমনীয় মাইকা রোলের গল্পটি উপাদান নির্বাচন দিয়ে শুরু হয় যা বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয়কেই অগ্রাধিকার দেয়। আমরা ব্যতিক্রমী প্লেটলেট অখণ্ডতার সাথে স্পেশালিটি মাইকা উৎস করি, কিন্তু আসল যাদুটি ঘটে আমাদের মালিকানাধীন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে।
আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে যাকে আমরা বলি "নিয়ন্ত্রিত নমনীয়তা প্রকৌশল" - একটি পদ্ধতি যেখানে আমরা অস্তরক শক্তির সাথে আপস না করে নির্দিষ্ট নমনীয়তা বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য বন্ডিং ম্যাট্রিক্স রচনাকে সামঞ্জস্য করি। এটি একটি এক-আকার-ফিট-সব পদ্ধতির নয়; আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের থেকে আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নমনীয়তা প্রোফাইল তৈরি করি।
প্রতিটি প্রোডাকশন ব্যাচের মধ্য দিয়ে যায় যাকে আমরা বলি "ফ্লেক্স-সাইকেল টেস্টিং" - নিয়ন্ত্রিত ফ্লেক্সিং প্রোটোকলের মাধ্যমে বছরের ইনস্টলেশন এবং অপারেশন স্ট্রেস সিমুলেট করার আমাদের মালিকানাধীন পদ্ধতি। এটি আমাদের দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা ভবিষ্যদ্বাণী করতে এবং বাস্তব-বিশ্ব ব্যবহারের নিদর্শনগুলির উপর ভিত্তি করে আমাদের ফর্মুলেশনগুলিকে ক্রমাগত পরিমার্জন করতে দেয়।
উইন্ডিং প্রক্রিয়া নমনীয় পণ্যের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। আমরা টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করি যা উপাদানের নমনীয়তাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন চাপ সৃষ্টি না করেই ধারাবাহিক রোল গুণমান বজায় রাখে। আমাদের প্যাকেজিং সমাধানগুলি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ - আমরা বিশেষ কোর এবং প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং তৈরি করেছি যা স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় উপাদানের নমনীয়তা বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে৷